液压系统休克的原因分析和解决办法

液压系统的独特优点已经广泛应用于生产生活的方方面面，液压系统优点较多，使用起来也较为方便，但如果使用不当也会出现很多问题。小编根据日常生活中常见的问题，和大家分享一下，并总结一些使用的解决方法。

主要原因解析：

1、主要原因：流体污染　　

2、普遍原因：泄漏

3、流体化学性能发生变化。

为了改进流体的性能,以满足液压系统的工作要求,在工作液体中加有各种化学添加剂。但在工作过程中,由于受高压及不良环境的影响,流体的化学性能会逐渐发生变经,使流体氧化性和污染程度加剧。因此,保持流体化学稳定性是保证液压系统工作可靠和延长元件使用寿命的重要条件。

4、流体物理性能发生变化。

流体与液压系统工作有关的物理性能主要有粘度、粘度指数、剪切强度、体积强度模量、吸气性和含水量等。其变化超过允许范围会对液压系统和元件造成危害,因此,对流体物理性能稳定性应定期检测。

5、液压系统过热。

液压系统工作温度有一定范围,温度过高或过低都会对液体物理及化学性能产生较大影响,且影响密封材料及元器件的性能,使泄漏增大，元件运动受阻或卡死。

解决办法：

液压传动系统每一元件的工况互相作用、互相影响，其故障大多是综合障碍。不同元件的失调或损坏都可能导致同一故障现象的产生,某一元件的失调或损坏会导致其他元件的失调或损坏。

因此,对液压系统故障原因必须仔细检查和分析,其原则是：

(1)认定故障现象、部位、罗列可能造成故障的因素；

(2)检查与故障有关的各元件，顺着油路逐一顺序排除故障因素。

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